注 浆管注浆压力的控制需结合地质条件、注浆材料及工程需求动态调整，既要保证浆液充分扩散，又需避免压力过大引发结构变形或漏浆，不同场景下的压力范围有明确规范。

地质条件是压力设定的核心依据。在软土地层中，注浆压力需控制在 0.2-0.5MPa，压力过大会导致土体隆起；砂卵石地层孔隙率高，需提高至 0.5-1.0MPa，确保浆液填充裂隙；岩石地层因结构致密，压力可升至 1.0-2.5MPa，但需通过先导孔测试确定临界值，防止岩层破裂。

注浆材料特性决定压力调节方式。水泥浆流动性好，压力宜平缓递增；化学浆液凝固快，需控制在 0.3-0.8MPa，避免管路堵塞；超细水泥浆因颗粒细，压力可略高于普通水泥浆，确保渗透半径达标。

工程类型对压力有特殊要求。地基加固注浆时，压力需与地基承载力匹配（如复合地基承载力特征值≥150kPa 时，压力≥0.6MPa）；隧道管片注浆压力不得超过管片设计承受压力（通常≤0.8MPa），且需低于掌子面前方水土压力的 1.2 倍；防水堵漏注浆压力应比渗漏点水头压力高 0.2-0.3MPa，以形成有效止水帷幕。压力控制需遵循 “分级稳压” 原则。初始阶段（0-30 秒）以 0.1-0.2MPa 低压试注，检查管路密封性；正常注浆时按地质分段升压，每段稳压 3-5 分钟，观察流量变化（稳定时流量波动≤10L/min）；终压阶段需保持设计压力 3-10 分钟（砂层取上限），确保浆液充分固化。

施工中需实时监测压力异常：压力骤降可能是管路破裂或遇空洞，应立即停注检查；压力骤升超过设计值 1.5 倍时，需打开卸压阀降压，防止设备过载。同时，记录每 5 分钟的压力值与注浆量，绘制压力 - 流量曲线，当曲线趋于平缓且注浆量≤2L/min 时，可判定达到终止标准。

特殊情况的压力调整：近距既有建筑（距离≤3m）注浆时，压力需降低 20%-30%，并采用跳孔注浆；冬季施工（环境温度≤5℃）因浆液黏度增加，压力可提高 10%-15%，但需同步缩短稳压时间。通过精准控制压力，既能保证注浆效果（如结石体强度≥3MPa），又能规避施工风险，是注浆工程质量的关键保障。